Das Schruppen ist ein vorläufiger Bearbeitungsprozess, der in erster Linie darauf abzielt, eine erhebliche Menge Material abzutragen und das Werkstück schnell zu formen. Bei dieser Methode stehen Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit in der Regel über einer extrem hohen Oberflächengüte. Zu den Hauptfunktionen des Schruppens gehören:
1. Als erste Stufe des Bearbeitungsprozesses ermöglicht das Schruppen einen schnellen Materialabtrag durch größere Schnitttiefen und Vorschübe. Aufgrund der größeren Bearbeitungszugabe erhöht sich auch die Schnittkraft entsprechend. Daher können Bearbeitungsfehler in nachfolgenden Vor- und Endbearbeitungsschritten schrittweise korrigiert werden, um die Gesamtqualität des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen.
2. Für das Schruppen und Schlichten gelten unterschiedliche Anforderungen an die Ausrüstung. Schruppgeräte erfordern in der Regel eine höhere Leistung, einen höheren Wirkungsgrad und eine bessere Struktursteifigkeit, während bei Endbearbeitungsgeräten Präzision und Fehlerkontrolle im Vordergrund stehen. Die effektive Nutzung der Eigenschaften dieser beiden Arten von Ausrüstung kann die Produktionseffizienz verbessern und die Ressourcenallokation optimieren.
3. Die Schruppstufe ermöglicht die rechtzeitige Erkennung von Fehlern im Werkstückrohling, wie z. B. Sandlöchern, Porosität oder unzureichender Bearbeitungszugabe. Diese Fehler werden nach dem Schruppen sichtbar, was eine rechtzeitige Reparatur oder die Entscheidung zum Ausschuss des Werkstücks erleichtert und so unnötige Verluste bei nachfolgenden Bearbeitungsprozessen vermeidet. Die Grobbearbeitung stellt hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge, da sie große Bearbeitungsaufmaße und hohe Geschwindigkeiten erfordert und eine erhebliche Menge Wärme erzeugt. Daher werden für Schneidwerkzeuge bei der Grobbearbeitung typischerweise Legierungsmaterialien mit hoher-Härte gewählt und geeignete Wärmeableitungsmaßnahmen wie Ölbäder oder Luftkühlung werden ergriffen, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
